工作总结
发表时间:2026-04-17〔全面〕环保个人年终工作总结。
干完今年最后一个检修日,坐下来写这份东西。不列虚头巴脑的框架,直接说几个现场磨出来的事儿,有改好的,也有搞砸的。
一、从“等报警”到“看趋势”
去年我的状态就是救火。记得三月份二期生化池DO探头跳零,我提着箱子跑过去,拆开一看,膜头被污泥糊死了。清洗校准折腾俩小时。说白了,被动挨打。
今年强迫自己干一件事:给每台关键设备做个“体检表”,不看绝对值,看变化率。比如温度每小时上升超过3℃,或者振动值连续三个周期递增,直接进待检清单。
十月中旬那台提升泵就是个例子。夜班值班员说#3泵轴承温度78℃,没到85℃报警线,曲线是锯齿状。我翻了过去三个月的温度记录——正常波动是平滑弧线,锯齿状说明润滑脂开始碳化结块。没等它报,第二天一早就带人停机保养。拆开一看,润滑脂发黑发硬,再跑两天肯定抱死。保养两小时搞定。去年#2泵抱死,抢修通宵,还短时溢流。这次算捡回来了。
但也不是每次都灵。七月份脱水机轴承温度也是锯齿,我按同样逻辑去查,结果拆开一看,润滑脂没问题。又查了两天,最后发现是联轴器梅花垫磨损,不同心导致温度波动。这教训是:不能拿一个经验套所有故障,得把“可能性清单”列全。
二、碳源投加那点事
乙酸钠投加一直是个良心活。去年手动拧刻度盘,操作工凭感觉调。领导不看过程,只看月底单耗。
今年我改了。管线加电磁流量计和电动阀,信号进PLC,根据进水流量和硝氮在线数据动态调PID。理论上自动闭环,但有一次差点翻车。
六月份那场暴雨,凌晨两点进水从300方猛涨到800方。自动程序按原定比例拉高了投加,但硝氮数据滞后15分钟。我盯着屏幕,发现出水COD从28开始爬——碳源不够,反硝化没跟上。自动逻辑反应太慢。切手动,把投加系数从1.2拉到1.8,同时提前开备用风机给好氧区补氧。那个夜班,我每隔5分钟手动修正一次,一直到凌晨五点流量回落。效果是出水总氮卡在11.2,没超。但第二天我就改了程序——把硝氮数据的平滑时间从15分钟缩到5分钟,再加了“进水流量变化率”作为前馈信号。以后再下雨,系统自己扛。
三、设备维护里的笨功夫
风机房三台罗茨风机,去年每季度换一次皮带,张紧轮轴承烧过两次。我一直骂皮带质量差。
今年花了两个周末蹲在风机房,拿激光对中仪复查电机与风机主轴的平行度。偏差0.35毫米,超标准三倍。说白了,去年安装时就没调好,皮带每转一圈受一次侧向力。带着两个机修工,半天重新找正,压到0.08毫米以内。新皮带跑了七个月,没断过。教训是:别一上来就怪耗材,先看基础安装。
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另外,五月份污泥膨胀那件事让我难受好几天。好氧池SV30突然到90%,测了DO、pH、温度都正常。折腾三天,换了各种办法——加大排泥、投加絮凝剂,都没用。最后取样送外检,才发现来水里混了少量工业废水,抑制了丝状菌。后来跟上游管网科碰头,查到一家小厂偷排。这事让我明白:有时候问题不在厂内,得往外看。
四、说点不好听的
今年也有两次被考核扣分。一次是七月中旬,暴雨手动干预晚了半小时,出水总氮瞬时值到了16.3,超标0.3。环保局平台直接报警。第二次是九月份,一台加药泵单向阀老化没及时发现,导致除磷剂断供两小时,总磷偏高。这两次事后我写了详细复盘,把巡检清单加了“单向阀每两周拆检一次”这条。你懂的,挨了骂才能长记性。
五、明年怎么干
不谈大计划,就三条:一是把除磷工艺也改成自动补偿,跟碳源投加一样做闭环;二是把预知性维护从三台关键设备扩展到全厂,每台设备的振动、温度基准值都建档;三是每周花半天跟上游管网碰一次,提前知道有没有工业废水进来。
这行没捷径,就是把每个故障拆透了,把每次教训记死了。该流的汗一滴不会少,但脑子得跑在故障前面。
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